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8S管理程序

8S管理

一、8S的起源:

 “8S”是“5S”引申而來,因其在日文羅馬拼音的第一個字母都是“S”,所以統稱為5S。5S活動起源于日本,是指在生產現場中,對材料、設備、人員等生產要素進行相應的“整理(SEIRI)”、 “整頓(SCITON)”、 “清掃(SEISO)”、 “(SEIKETSU)”、 “素養(SHITSUKE)”之后,隨著管理的深入再加上“安全(SAFETY)節約(SAVING)、標準(Standard) ”等活動,簡稱8S。

二、介紹8S的具體內容:

1、1S——整理
  整理即8S的基礎,其定義為 區分要用的和不要用的,清除不要用的。目的為把“空間”騰出來活用。
 要求:把藥品區分要和不要的,不要的堅決丟棄。

  • 1)把工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的。

  • 2)把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來。

  • 3)不必要的東西要盡快的處理掉。

同時“整理”也需要有“舍棄”的智慧,其中分為常用程度、使用頻率、處理方法:常用程度低的,過去一年都沒有使用過的物品(不能用或不再用),則丟棄;在過去的6-12個月中,只使用(可能使用)過一次的物品,則保存在比較遠的地方。平時常用的,在過去的2-6個月中,只使用過一次的物品或1個月使用一次以上的物品,則作業現場內集中擺放。頻繁使用的,一周使用一次的物品、每天都要使用的物品、每小時都要使用的物品,則保存在工作現場或隨身攜帶。
 
2、2S——整頓
  定義:要用的東西依規定定位,定量擺放整齊,明確標識。其目的為不要浪費時間找東西。
  要求:把整理好的物品明確地規劃、定位并加標識 。

  • 1)對整理之后留在現場的必要的東西進行分門別類放置、排列整齊。

  • 2)明確數量、有效標識。

 

3、3S——清掃
  定義:清除工作場所內的臟污,并防止污染發生。
  目的:       1.消除“臟污”,保持工作場所干干凈凈、明明亮亮。
2.延長設施與設備的使用壽命
3.提高設施、設備的利用率
4.及早發現設備的異常
要求:經常清潔打掃,保持干凈明亮的工作環境。

  • 1)將工作場所清掃干凈。

  • 2)保持工作場所干凈、亮麗。

 

4、4S——清潔
定義:將上面3S實施的做法制度化,規范化,并維持成果。
目的:通過制度化來維持成果,并顯現“異?!敝?。
要求:維持成果,使其規范化、標準化;將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規范化。

5、5S——素養
即8S的核心,其定義為人人依規定行事,從心態上養成良好的習慣。目的為改變“人質”養成工作講究認真的習慣。
要求:養成自覺遵守紀律的習慣。(即通過晨會等手段,養成員工禮貌水準,增強團隊意識,養成按規定行事的良好的工作習慣。)

6、6S——安全
目的:預知危險,防患未然。
要求:采取系統的措施保證人員、場地、物品等安全。

  1. 消除隱患,排除險情,預防事故的發生。

  2. 保障員工的人身安全和生產的正常進行,減少經濟損失。

 
7、7S——節約
定義:對時間、空間、能源等方面合理利用,發揮其最大的效能,創造一個高效率物盡其用的工作場所。
目的:養成降低成本習慣,加強作業人員減少浪費意識教育。
要求:減少企業的人力成本時間庫存物料消耗等因素 ,人們以人生幸福為目標,追求效益,為避浪費的行為活動。養成降低成本習慣,加強作業人員減少浪費的意識教育 。

8.8S——學習

定義:學習長處、提升素質。
目的:使企業得到持續改善、培養學習型組織。
要求:不斷地減少企業的人力、成本、空間、時間、物料的浪費。
深入學習各項專業技術知識(數據模型和工藝管理),從實踐和書本中獲取知識,同時不斷地向同事和上級主管學習,學習長處從而達到完善自我,提升自我綜合素質之目的。
 
為了能更好地員工營造舒適的工作環境、保證安全的作業場地、維持員工的工作熱情、提高現場的工作效率、提高產品的質量水準、增長設備的使用壽命、維持良好的公司形象、真正地讓客戶等參觀公司場地滿意。要求全員參與,持續不斷推進8S活動,建立和維持良好的工作環境,不斷提升企業的品質和形象。


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